與數控機床的快速發展相比較，我國國產電主軸的發展相對滯后，其中一個重要原因就是我國電主軸依賴進口的程度還比較高，因此，提高電主軸國產化水平勢在必行。建肯認為，可以從下面幾個方向出發：
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    政府要加大對電主軸等功能部件的扶持力度。如加大科技投入，加大技改資金支持，加大鼓勵電主軸國產化的政策支持，享受數控機床主機的稅收優惠等。

    一些用戶、主機廠由于對國產電主軸質量和可靠性不信任，指名選配國外產品，使國產電主軸難以批量生產，制約了電主軸產業化發展。加強宣傳與溝通，提高用戶的信任感。國產電主軸企業要提高電主軸生產的裝備水平，確保產品質量和可靠性。加快電主軸的標準化工作。過去國產電主軸沒有統一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換，用戶難以選型。

    鼓勵支持以國產專業廠家生產的高質量的電主軸取代各機床廠家自己生產的傳統主軸。功能部件的發展和其專業化生產不僅有利于縮短新產品開發和制造周期，而且由于功能部件已占據數控機床成本相當大的比例，它的產業化也有助增強數控機床的價格競爭優勢。作為關鍵部件的主軸單元應進行系列化、工程化設計與制造，不斷提高主軸的轉速等性能指標，使主軸單元成為一個有自主知識產權，可供用戶使用選擇，能批量生產、穩定供貨的優質部件。

    電主軸制造設計諸多學科、眾多高新技術應用的綜合體，僅僅依靠精密加工、裝配和低廉勞動力來獲取利潤是不夠的，也必然無力與國外公司抗衡。國產電主軸必須提高自主創新能力，加強核心技術研究，掌握核心技術才不會受制于人。